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深圳模具加工厂关于注塑容器的结构设计注意事项提醒

来源://www.studentloansbc.com/news/217.html 发布时间:2021-06-17
    深圳模具加工厂介绍到注射成型是将熔融状塑料,在高压下经过喷嘴注入温度较低的闭合模具内而成型。热塑性塑料和热固性塑料均可用注射成型,它在包装容器制作上主要可制作各种箱式包装容器,如各种周转箱、小盒等。对于箱式包装容器,在结构设计时主要应考虑以下几方面。
   1.容器的壁厚
    深圳模具加工厂介绍到对壁厚的设计主要考虑三方面:一是厚度;二是均匀性;三是平缓过渡。
    ① 厚度:容器的壁厚主要由其用途、塑料种类、结构等决定。对于热塑性塑料,一般不宜小于0.6mm,常选取2~4mm;对于热固性塑料,因其流动性较差,厚度要大些,小件为1.6~2.5ram,大件为3.2~8mm,不超过10mm。
    ② 均匀性:壁厚的均匀性对容器的质量影响很大,一种容器若厚度差异过大,会使收缩不均匀,造成变形、裂纹等缺陷。因此,在结构设计时应尽量采用等厚结构。
    ③ 平缓过渡:在某些容器中,有些部位由于结构需要而必须厚度不同时,如容器转折处,这时应采用平缓过渡避免截面突变。

    2.提高刚度

   深圳模具加工厂介绍到塑料比较柔韧,制成的容器刚度较差,而周转箱类容器有时承载量又较大,故在结构上应采取各种提高刚度的措施。
    ① 增设加强筋:深圳模具加工厂介绍到加强筋可以增强容器的强度和刚度。对加强筋基本要求是:个数宜多,壁厚宜薄,高度宜矮,有足够的斜度,筋的底部宜呈圆弧过渡,应使加强筋方向与料流方向一致以提高塑料的韧性;
    ② 改善形状:箱形容器多为矩形薄壁件,易于变形,应采取各种增强措施,将容器四侧壁稍向外凸,以提高刚度;是在侧壁为防止扭曲而进行的带状增强;在容器边缘为防止口部变形而进行的边缘增强;在容器底部设计成波纹状、拱形状而进行的底部增强。
    ③ 合理支承:箱形容器底面积较大,但将整个底面作为支承并不合理,因底部稍为拱曲则放不平,故应将面支承变为线支承或点支承,凸边支承(即线支承);凸起的底脚支承(即点支承);凸起的高度一般为0.3~0.5mm。
     ④ 转角:转角系两个面或三个面的交接之处,无论容器的外形如何,各面相交之处都必须采用圆角过渡,这样可以大大提高容器的刚度,同时能改善塑料的充模特性,并能分散应力,减少变形。
    3. 脱模斜度
    深圳模具加工厂介绍到为了便于成型件脱模,在设计容器时必须考虑有合适的脱模斜度。脱模斜度过小,脱模困难,损伤容器表面;过大则影响尺寸精度。
    脱模斜度因塑件的形状,塑料的种类、模具结构、表面粗糙度、成型方法等的不同而异。一般来说,塑件沿脱模方向常用的斜度为1º~1.5º,小不小于0.5º。